Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa: | Dehai Boiler |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Numer modelu: | Podgrzewacz |
Minimalne zamówienie: | 10 ton |
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Opakowanie nadające się do żeglugi |
Czas dostawy: | 45 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 800 ton / miesiąc |
typu: | Moduł ekonomizera | Dostępne: | Ogrzewanie kotła opalanego biomasą |
---|---|---|---|
Nazwa produktu: | Serpentynowy ekonomizer do rur | materiał: | Stal węglowa |
Jakość: | Wysoki | Dostawy: | Na czas |
High Light: | steam boiler economizer,boiler bed coil |
Chiny Dostawcy stali do produkcji części do kotłów Rury do instalacji kotłowych dla zakładów chemicznych
Ekonomizer części kotła Krótkie wprowadzenie
1. Typowa temperatura gazów spalinowych wychodzących z kotła wynosi około 230 stopni Celsjusza. Ciepło to jest tracone w kominie do atmosfery, jednak część z nich można odzyskać za pomocą ekonomizera gazów spalinowych z kotła.
2. Ekonomizer znajduje się w gazach spalinowych kotła i jest następnie wykorzystywany do wstępnego podgrzewania wody zasilającej kocioł poprzez wykorzystanie ciepła z gazów spalinowych do ogrzewania wody.
3. Zwiększenie temperatury wody zasilającej kocioł powoduje zmniejszenie zużycia paliwa, co pozwala zaoszczędzić koszty paliwa i zmniejszyć emisję CO2.
Zastosowanie ekonomizera części do napraw kotła
1. Celem ekonomizera jest odzyskanie zmarnowanego ciepła z systemu kotłowego. Są to elementy wymiany ciepła, które są używane do podniesienia temperatury płynów grzewczych do miejsca, w którym osiągają punkt wrzenia płynu, ale zwykle go nie przekraczają.
2. Ekonomizery podgrzewają płyn, pobierając ciepło ze spalin ze stosu i kierując je do systemu wodnego.
3. Dobrze zaprojektowany, profesjonalnie zainstalowany ekonomizer może potencjalnie obniżyć koszty paliwa nawet o 5-10 procent, co jest istotne dla większości operatorów.
Zwiększenie wydajności kotła z ekonomizerem
1. Im bardziej wydajny jest twój system kotłowy, tym lepsze będą Twoje wyniki finansowe. Nawet jeden punkt wzrostu wydajności może mieć duże znaczenie, zwłaszcza w systemie, który z natury jest nieefektywny w porównaniu z innymi źródłami paliwa.
2. Aby zoptymalizować wydajność, dzisiejsze systemy kotłowe posiadają sprawdzoną kombinację: ekonomizery i podgrzewacze powietrza. Te dwa systemy, pracując razem, mogą poprawić sprawność kotła o około 20 procent. Ważne jest, aby pracowali razem, ponieważ sam ekonomizer zapewnia tylko wzrost wydajności w zakresie jednocyfrowym.
Zastosowanie ekonomizera tuby serpentynowej
1. Jest stosowany we wszystkich nowoczesnych zakładach. Zastosowanie ekonomizera pozwala zmniejszyć zużycie paliwa, zwiększając szybkość parowania i wydajność kotła.
Niektóre z typowych zastosowań ekonomizera podano poniżej. W elektrowniach parowych wychwytuje ciepło odpadowe z gazów kominowych (gazów spalinowych) i przekazuje je do wody zasilającej kocioł.
2. Ekonomizatory po stronie powietrza HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) mogą oszczędzać energię w budynkach, wykorzystując chłodne powietrze zewnętrzne jako środek chłodzenia przestrzeni wewnętrznej.
3. Chłodzenie: Jest to powszechnie stosowane w chłodnictwie przemysłowym, w którym istotne jest chłodzenie przez sprężanie pary. Systemy z ekonomizerami mają na celu wytwarzanie części prac chłodniczych przy wysokich ciśnieniach, w których sprężarki gazu są zwykle bardziej wydajne.
Specyfikacja
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp |
Standard materiałowy | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga | Min: 10 ton Maks. 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Sztabka → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |